Suavizante para Ropa (Base Catiónica)

1. Porcentaje de uso de fragancia

En los suavizantes, la fragancia es clave en la experiencia post-lavado, ya que permanece en la fibra textil.

🔹 Rango recomendado

1. 0.3 % a 1.0 %
2. Óptimo técnico estándar: 0.5 – 0.8 %

🔹 Consideraciones técnicas

1. Fragancias intensas (florales, talco, lavanda): 0.3 – 0.5 %
2. Fragancias frescas o suaves: 0.6 – 0.8 %
3. Máximo 1.0 % solo con fragancias muy estables y bien solubilizadas

📌 Un exceso de fragancia puede desestabilizar la emulsión y dejar residuos en la ropa.

2. Materiales necesarios

🔹 Materias primas

Fase A – Acuosa

1. Agua desionizada o potable tratada
2. Conservante compatible con pH ácido
3. Secuestrante (EDTA disódico o citrato de sodio)

Fase B – Sistema suavizante (catiónico)

1. Agente suavizante catiónico
2. (Ejemplos: Esterquat, Behentrimonium Methosulfate – BTMS)
3. Alcohol graso (cetílico, cetoestearílico o behenílico)
4. Coemulsionante (si lo requiere el sistema)

Fase C – Sensorial y acabado

1. Fragancia para suavizante (compatible con sistemas catiónicos)
2. Colorante hidrosoluble o dispersable
3. Ajustador de pH (ácido acético o cítrico)

🔹 Equipamiento

1. Báscula (1 g)
2. Recipiente plástico o acero inoxidable
3. Fuente de calor / baño María
4. Agitador manual o mecánico
5. Termómetro
6. pH-metro
7. Envases HDPE

3. Formulación base (ejemplo técnico)

🔹 Fórmula estándar (1000 g)

📌 Esta fórmula genera un suavizante cremoso estándar.

4. Procedimiento paso a paso (detallado)

Paso 1: Preparación

1. Limpiar y desinfectar equipo
2. Pesar ingredientes
3. Usar agua a temperatura ambiente

Paso 2: Fase acuosa (A)

1. Colocar el agua en el recipiente
2. Disolver el EDTA completamente
3. Calentar a 70–75 °C

Paso 3: Fase catiónica (B)

1. En un recipiente aparte, mezclar:
2. Esterquat / BTMS
3. Alcohol graso
4. Calentar a 70–75 °C hasta completa fusión

📌 Ambas fases deben estar a la misma temperatura.

Paso 4: Emulsificación

1. Añadir lentamente la fase B sobre la fase A
2. Agitar constantemente (mezcla media)
3. Se formará una emulsión blanca y homogénea

Paso 5: Enfriamiento controlado

1. Continuar agitación suave
2. Enfriar gradualmente hasta 45 °C

Paso 6: Fase C (acabado)

1. Añadir conservante
2. Incorporar fragancia lentamente
3. Agregar colorante diluido
4. Mezclar suavemente

📌 La fragancia se añade a menor temperatura para evitar volatilización.

Paso 7: Ajuste de pH

1. Medir pH
2. Objetivo final: pH 3.0 – 4.5
3. Ajustar con ácido acético o cítrico diluido

📌 El pH ácido mejora la deposición del suavizante en la fibra.

Paso 8: Reposo y envasado

1. Dejar reposar 12–24 h
2. Verificar viscosidad y estabilidad
3. Envasar y etiquetar

5. Recomendaciones técnicas

🔹 Desempeño en suavidad

1. El sistema catiónico se adhiere a la fibra por carga eléctrica
2. No combinar con tensoactivos aniónicos (incompatibilidad)

🔹 Ajustes de textura

🔹 Mejora del aroma residual

1. Fragancias con fijadores
2. Notas base: almizcle, maderas suaves, ámbar
3. Evaluar aroma en tela seca (24–48 h)

🔹 Compatibilidad con telas

1. Seguro para algodón y sintéticos
2. Uso moderado en microfibra
3. No recomendado para telas impermeables

🔹 Problemas comunes y soluciones

🔹 Seguridad y cumplimiento

1. Uso de guantes en producción
2. Etiquetar: “No ingerir”
3. Cumplir normativas locales (NOM, SDS)
4. Almacenar a temperatura ambiente

6. Control de calidad

1. Apariencia (emulsión homogénea)
2. pH final
3. Olor estable (7–14 días)
4. Prueba de suavidad en tela
5. Estabilidad a 30–40 °C

7. Conclusión

Un suavizante de ropa bien formulado depende de:

1. Sistema catiónico adecuado
2. Control térmico durante emulsificación
3. pH ácido controlado
4. Fragancia compatible

Cumpliendo estos parámetros se obtiene un producto:

1. Eficaz en suavidad
2. Aromáticamente agradable
3. Estable
4. Comercialmente competitivo